為了確保數(shù)據(jù)中心配電系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，須對始端箱、插接箱、列頭柜和PDU（電源分配單元）等關(guān)鍵組件進行嚴格的帶載能力測試。以下是優(yōu)化和完善后的測試內(nèi)容：

1. PDU 帶載能力及電源質(zhì)量檢查

目標： 驗證PDU在不同負載條件下的性能和電源質(zhì)量。

- 負載比例測試

  - 對PDU施加50%和100%的額定負載，采用抽樣方式進行測試。

- 電源質(zhì)量檢測

  - 在不同負載條件下，測量并記錄相零電壓、相地電壓和零地電壓，確保電源質(zhì)量符合標準。

- 連接部位發(fā)熱檢驗

  - 檢查所有PDU的連接部位是否出現(xiàn)異常發(fā)熱現(xiàn)象，確保電氣連接的安全性。

- 檢查

  - 對所有PDU進行發(fā)熱情況檢查，確保無遺漏。

2. 列頭柜帶載運行測試

目標： 驗證列頭柜的帶載能力和連接部件的安全性。

- 帶載運行

  - 將列頭柜加載至實際工作負載，持續(xù)運行一段時間。

- 連接部件發(fā)熱檢驗

  - 檢查列頭柜內(nèi)部的所有連接部件是否存在異常發(fā)熱現(xiàn)象。

- 顯示屏參數(shù)校驗

  - 校驗列頭柜顯示屏上顯示的各項參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準確無誤。

3. 小母線帶載運行測試

目標： 驗證小母線系統(tǒng)的帶載能力和溫升情況。

- 帶載運行

  - 將小母線加載至實際工作負載，持續(xù)運行一段時間。

- 溫升檢驗

  - 測量始端箱、插接箱和母線接頭連接部位的溫升情況，確保不超過安全限值。

- 顯示屏參數(shù)校驗

  - 校驗小母線顯示屏上顯示的各項參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準確無誤。

4. 末端配電柜實際帶載能力測試

目標： 驗證末端配電柜的帶載能力和切換功能。

- 單個配電箱帶載

  - 對單個配電箱施加實際負載功率，進行帶載測試。

- 帶載能力和溫升檢驗

  - 檢驗配電柜在帶載條件下的能力和溫升情況，確保設(shè)備正常運行。

- 儀表參數(shù)校驗

  - 校驗各類儀表參數(shù)顯示的準確性，確保數(shù)據(jù)真實可靠。

- ATS 自動切換測試

  - 兩路電源分別帶載切換

    - 分別使用ATS的兩路電源進行帶載切換測試，驗證其自動切換功能的有效性。

  - 帶載能力和溫升檢驗

    - 檢查ATS切換過程中配電柜的帶載能力和溫升情況，確保切換前后無異常。

  - 儀表參數(shù)校驗

    - 確認各類儀表參數(shù)顯示的正確性，確保數(shù)據(jù)一致且準確。

測試要求與注意事項

- 數(shù)據(jù)準確性：確保所有測試過程中使用的測量儀器精度符合標準，記錄的數(shù)據(jù)真實可靠。

- 安全措施：在執(zhí)行任何可能導(dǎo)致設(shè)備停運的操作前，確保采取了適當?shù)陌踩�預(yù)防措施，避免對人員和設(shè)備造成損害。

- 恢復(fù)機制：測試結(jié)束后，立即檢查并確認所有系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)，無殘留問題或異常報警。

- 詳細記錄：每次測試應(yīng)有詳細的記錄文檔，包括但不限于時間戳、溫度變化曲線、相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)變化等，以便后續(xù)分析和改進。

通過上述嚴格的測試流程，不僅可以驗證配電系統(tǒng)的實際帶載能力，還可以識別潛在的問題點，從而進一步優(yōu)化系統(tǒng)配置，提高數(shù)據(jù)中心的整體可靠性。