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機(jī)房配電系統(tǒng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(二)
來(lái)源:未知 發(fā)布時(shí)間:2017-03-12 18:56 點(diǎn)擊:

5、配電系統(tǒng)工程子項(xiàng)目

(1)電氣線(xiàn)管敷設(shè)基本要求

a、明管敷設(shè)基本要求

根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、包箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處詳見(jiàn)相關(guān)部分。在多粉塵,易爆等場(chǎng)所敷管,應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。彎管、支架、吊架預(yù)制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。

b、測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置

根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱出線(xiàn)口等的準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線(xiàn)來(lái),按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒的距離為150-500mm。

c、盒、箱固定

由地面相出管路至自制明盤(pán)、箱時(shí),可直接焊在角鋼支架上,采用定型盤(pán)、箱,需在盤(pán)、箱下側(cè)100-150mm處加穩(wěn)固支架,將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整,開(kāi)孔整齊與管徑相吻合。

d、管路敷設(shè)與連接

水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值,管路在2m以?xún)?nèi)時(shí),偏差為3mm,全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。

①檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損,管子不順直應(yīng)調(diào)直。

②敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí),可將鋼管固定在支架上,不準(zhǔn)許鋼管焊接在其它管道上。

(2)開(kāi)關(guān)插座安裝

a、一般安裝規(guī)定

開(kāi)關(guān)安裝:開(kāi)關(guān)安裝位置上應(yīng)便于操作(切忌裝于門(mén)后),離門(mén)框距離為:0.15~0.2m;高度為:1.3m;插座安裝:插座分為高插和底插,低插應(yīng)高于地面0.3~0.5 m,一般為0.3 m,高插距地面1.3~1.8 m,一般為1.3 m;開(kāi)關(guān)和插座的安裝,同一室內(nèi)高度差應(yīng)該不大于5mm,并列安裝不大于1mm,垂直偏差不大于0.5mm。

b、接線(xiàn)要求:

將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好,將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi),對(duì)正盒眼,用螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。

 

配管及管內(nèi)穿線(xiàn)工程檢驗(yàn)評(píng)定表

基本項(xiàng)目

達(dá)標(biāo)要求

   管路敷設(shè)

橫平豎直

管路的保護(hù)

牢固

管內(nèi)穿線(xiàn)

見(jiàn)檢驗(yàn)表

暗配管

彎曲半徑≥6D  

明配管

φ15~20mm

允許偏差≤30㎜

φ25~30mm

允許偏差≤40㎜

φ40~50mm

允許偏差≤50㎜

φ65~100mm

允許偏差≤60㎜

配管水平垂直度敷設(shè)任意2m段內(nèi)

平直度5mm    

垂直度5mm    

 

6、燈具安裝工程子項(xiàng)目

a、首先將燈具托板放平,如果托板為多塊拼裝而成,就要將所有的邊框?qū)R,并用螺絲固定,將其連成一體,然后按照說(shuō)明書(shū)及示意圖把各個(gè)燈口裝好。

b、確定出線(xiàn)和走線(xiàn)的位置,將端子板用機(jī)螺絲固定在托板上。

c、根據(jù)已固定好的端子板至各燈口的距離掐線(xiàn),把掐好的導(dǎo)線(xiàn)削出線(xiàn)芯,盤(pán)好圈后,進(jìn)行涮錫。然后壓入各個(gè)燈口,理順各燈頭的相線(xiàn)和零線(xiàn),用線(xiàn)卡子分別固定,并且按供電要求分別壓入端子板。

 

燈具安裝工序簽收確認(rèn)表

序號(hào)

工序名稱(chēng)

達(dá)標(biāo)程度

1

燈具及其配件

無(wú)機(jī)械損傷、變形

油漆剝落和燈罩破裂

2

吸頂燈具與吊頂間隙

偏差不大于2㎜

3

成排安裝的燈具

中心線(xiàn)偏差不大于4㎜

直線(xiàn)平行不大于2㎜

4

回路絕緣電阻值

不小于0.6MV

5

燈具接地線(xiàn)或接零

是否正確

6

燈具安裝

固定牢固

7

燈具安裝

是否按圖施

 

7、接地系統(tǒng)工程項(xiàng)目

綜合接地:將所有地線(xiàn)全部接到大樓接地網(wǎng)上,在地面下由不同極柱連接,接地電阻須小于1Ω;

1)按實(shí)際情況選用不同的接地方式。

2)機(jī)房?jī)?nèi)各接地的國(guó)標(biāo)電阻值:

⑴.交流工作地≤4Ω;

⑵.安全保護(hù)地≤4Ω;

⑶.防雷地≤10Ω  (其中A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為5Ω);

⑷.綜合接地≤1Ω;

附:測(cè)量接地可用ZC-8接地電阻儀,采用0.1量程。

 

接地安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次

項(xiàng)    目

阻值要求

檢驗(yàn)方法

1

綜合接地

<1Ω

接地電阻表

2

交流工作地

≤4Ω

接地電阻表

3

安全保護(hù)地

≤4Ω

接地電阻表

4

防雷地

≤10Ω

接地電阻表

5

動(dòng)力地和工作地是否分開(kāi)

必須分開(kāi)

打開(kāi)接地線(xiàn)纜實(shí)際測(cè)試

要求:動(dòng)力地和工作地必須分開(kāi),是兩個(gè)地,從驗(yàn)收內(nèi)容中未看出,

 

8、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程項(xiàng)目

放線(xiàn)

● 放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)穿入的導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層質(zhì)量不好導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)及時(shí)退換。

● 放線(xiàn)時(shí)為使導(dǎo)線(xiàn)不扭結(jié),最好使用放線(xiàn)架。

引線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)綁扎

如導(dǎo)線(xiàn)數(shù)量較多和截面較大,要把導(dǎo)線(xiàn)端部剝出線(xiàn)芯,用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固,使綁扎端接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位,然后再穿入管。

管口帶護(hù)口

導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管前,應(yīng)給管口帶塑料護(hù)線(xiàn)套,穿入PVC硬塑制管前,應(yīng)先檢查并清除管口留有毛刺和刃口,以防穿線(xiàn)時(shí)損壞導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層。

管內(nèi)穿線(xiàn)

導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭或扭結(jié),其接頭在接線(xiàn)盒內(nèi)用焊接或端子連接。

導(dǎo)線(xiàn)連接的質(zhì)量要求

割開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層時(shí),不應(yīng)損傷線(xiàn)芯。

截面超過(guò)2.5 mm2 的多股銅芯線(xiàn)的終端應(yīng)焊接或壓接端子后再與電器的端子連接(設(shè)備自帶插接式的端子除外)。

使用錫焊法連接銅導(dǎo)線(xiàn)時(shí),焊錫應(yīng)灌得飽滿(mǎn),不應(yīng)使用酸性焊劑。

銅導(dǎo)線(xiàn)的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。

管線(xiàn)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)采取補(bǔ)償措施,導(dǎo)線(xiàn)跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適當(dāng)余量;

絕緣測(cè)量

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20 M,絕緣測(cè)量選用500V,0~500M兆歐表。


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