現(xiàn)代柴油發(fā)電機組是機械、電機、電子技術(shù)組合的電源設(shè)備,為了保證機組的正常使用,減少不必要的維修,提高設(shè)備的完好率,對機組進行嚴格認真的驗收是非常必要的。因此對經(jīng)過運輸、啟封、安裝和調(diào)試等程序后或者在維修后的機組,只有經(jīng)過嚴格的技術(shù)檢查,檢測其性能指標,當各項指標達到標準后,柴油發(fā)電機組方可投入正常使用。

　　1 機組安裝質(zhì)量的驗收

　　機組安裝質(zhì)量必須滿足柴油發(fā)電機組的安裝要求,柴油發(fā)電機組在安裝時應(yīng)考慮:地基的負重、人行通道及維護保養(yǎng)的位置、機組的振動、通風散熱、排氣管的連接、隔熱、降噪、燃油箱的大小和位置,以及與之有關(guān)的國家和地方建筑、環(huán)保條例和標準等主要因素。在機組的安裝質(zhì)量驗收時,應(yīng)按照機組的安裝和機房建筑設(shè)計要求逐項進行驗收。

　　1.1 機組在機房內(nèi)的布置原則

　　(1)進、排風管道和排煙管道應(yīng)架空敷設(shè)在機組兩側(cè)靠墻,高度在2.2m以上的空間內(nèi),排煙管道一般布置在機組背面。

　　(2)機組的安裝、檢修和搬運通道在平行布置的機房中應(yīng)安排在機組的操作面上。在平行布置的機房中,氣缸為直立單列式機組,一般安排在柴油機一端,而對于V形的柴油發(fā)電機組,一般安排在發(fā)電機一端。對于雙列平行布置的機房,機組的安裝、檢修和搬運通道應(yīng)安排在兩排機組之間。

　　(3)機房高度應(yīng)按機組安裝和檢修時,利用預留吊鉤通過手動葫蘆起吊活塞、連桿、曲軸所需要的高度。

　　(4)電纜、冷卻水和燃油管道應(yīng)分別設(shè)置在機組兩側(cè)地溝內(nèi)的支架上,地溝的凈深度一般為0.5～0.8m。

　　1.2 機房的建筑設(shè)計要求

　　(1)機房應(yīng)具有便于柴油發(fā)電機組、控制屏等大件設(shè)備運輸?shù)某鋈肟凇⑼ǖ篮烷T孔,便于設(shè)備安裝和運出修理。

　　(2)在機組縱向中心線的上方應(yīng)預留2～3個起重吊鉤,其高度應(yīng)能吊出柴油機的活塞和連桿組件,以便機組的安裝和檢修。

　　(3)機房內(nèi)敷設(shè)電纜、冷卻水和燃油的管道應(yīng)具有一定的坡度便于排除積水,地溝的蓋板應(yīng)采用鋼板蓋板、鋼筋混凝土蓋板或經(jīng)防火處理過的木蓋板。

　　(4)對設(shè)置控制室的機房,在控制室和機房的隔墻上應(yīng)設(shè)觀察孔。

　　(5)對于與主建筑設(shè)計在一起的機房,應(yīng)進行隔聲和消音處理。

　　(6)機房地面應(yīng)采用壓光水泥地面,也可采用水磨石或缸磚地面,地面應(yīng)能防止油污滲入。

　　(7)機組的地基與周圍的地面之間,以及機組之間應(yīng)采取一定的減震和隔震措施,以減小震動造成的損害。帶有公共底盤的地基表面應(yīng)高出地面50～100mm,并采用防油浸措施。地基表面應(yīng)設(shè)置排污溝槽和地漏,以排除地基表面的油污。

　　1.3 固定機組的安裝要求

　　(1)安裝位置:發(fā)電機組可安裝在地下室、地面和屋頂?shù)奈恢�。發(fā)電機組的機房應(yīng)在配電室附近,以便布線、使用和維護。但不宜離通信機房太近,以免機組在運行時產(chǎn)生的震動、噪聲和污染影響通信設(shè)備的通信效果。

　　(2)機房和地基建設(shè)要求:機房的建設(shè)應(yīng)考慮柴油發(fā)電機組的功率大小和今后的擴容,具備完善的給排水系統(tǒng),建設(shè)應(yīng)堅固、安全、設(shè)置通風和散熱通道。具備保證照明、保溫和消防措施。機房的溫度應(yīng)在10℃(冬季)～30℃(夏季)之間。機房的取暖和降溫最好采用暖氣和空調(diào)設(shè)備。對于辦公區(qū)、生活區(qū)的柴油發(fā)電機組機房必須采用減震、降噪和排氣凈化裝置,以利于周圍環(huán)境的保護。地基的深度和長寬尺寸應(yīng)根據(jù)機組的功率、重量等性能指標以及土質(zhì)的情況決定,一般深度為500～1000mm,長寬尺寸不小于機組底座尺寸,地基要求水平度良好,并具有減震能力。

　　(3)機組的固定:柴油發(fā)電機組的底腳固定螺栓應(yīng)牢固的澆灌在混凝土地基上,底腳螺栓的埋設(shè)要平坦牢固便于機組的操作運行和維護。設(shè)備的布置應(yīng)能滿足機組的運行、維修、起吊和搬運。并盡量減少管線的長度,避免管線交叉。

　　2 機組性能指標的驗收

　　對于用于通信用的柴油發(fā)電機組必須對發(fā)電機組的技術(shù)性能進行全面、嚴格的檢查,使其達到以下標準,柴油機的性能驗收包括外觀驗收、整機驗收、啟動和停機驗收、發(fā)電機和配電柜驗收以及機組運行驗收等內(nèi)容。

　　2.1 外觀驗收

　　(1)機組的界線尺寸、安裝尺寸和連接尺寸必須符合規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣。

　　(2)機組的焊接應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象。焊縫應(yīng)均勻、無焊穿、咬邊、夾渣及氣孔等缺陷,焊渣、焊藥應(yīng)清除干凈。漆膜應(yīng)均勻,無明顯裂紋和脫落現(xiàn)象,鍍層應(yīng)光滑,無漏鍍斑點和銹蝕現(xiàn)象。

　　(3)機組的電氣安裝應(yīng)符合電路圖。

　　(4)機組應(yīng)該具有良好的接地端子。

　　(5)機組標牌上的內(nèi)容應(yīng)齊全。

　　(6)機組各獨立電器回路對地之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ;機組各獨立電器回路對地之間應(yīng)能承受下列交流試驗電壓1min,應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

　當回路電壓<100V時,試驗電壓為750V;

　　當回路電壓≥100V時,試驗電壓為1440V。

　　2.2 整機驗收

　　(1)柴油機及發(fā)電機的主要參數(shù)是否達到額定指標。

　　(2)柴油機負荷調(diào)節(jié)器配備是否合理,動作可靠。

　　(3)柴油機發(fā)電機組緊急保安裝置是否合理,工作可靠。

　　(4)各種防護裝置是否齊全完整。

　　(5)機組外表是否清潔,應(yīng)無積灰、無銹蝕。

　　(6)技術(shù)檔案是否齊全(使用說明書、產(chǎn)品合格證、保養(yǎng)檢修技改記錄),運行記錄是否完整。

　　2.3 自動起動和自動停機的可靠性驗收

　　(1)機組應(yīng)該具有加熱裝置,以保證機組在應(yīng)急起動和快速加載時機油溫度和冷卻液的溫度不低于15℃。

　　(2)接收到自控或遙控的啟動指令后,機組應(yīng)能自動起動,自動起動后的輸出功率應(yīng)達到99%以上。

　　(3)機組自動起動3次失敗后,應(yīng)能發(fā)出起動失敗信號。當設(shè)有備用機組時,程序啟動系統(tǒng)應(yīng)能自動的將啟動指令傳遞給備用機組。

　　(4)機組從接到自動啟動指令到向負載供電的時間不應(yīng)超過3min。

　　(5)機組自動起動成功后,首次的負載不能低于標定負載的50%。

　　(6)當接到自控或遙控的停機指令后,機組應(yīng)能自動停機。對于市電電網(wǎng)并聯(lián)的備用機組,當電網(wǎng)恢復正常供電后,機組應(yīng)能自動切換到市電供電,并自動停機。其停機方式和停機延遲時間應(yīng)符合機組說明書上技術(shù)指標的要求。

　　2.4 發(fā)電機和配電柜的驗收

　　(1)發(fā)電機的試驗必須符合表1規(guī)定。

　　(2)發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ;塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗電壓為2.4kV,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現(xiàn)象。

　　(3)機組控制屏接線端子的相序排列從屏的正面看應(yīng)自左到右或自上到下排列,柴油發(fā)電機饋電線路連接后,兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。

　　(4)發(fā)電機本體和機械部分的接地裸露導體應(yīng)有接地(PE)或接零(PEN)標識,并可靠接地,螺栓防松零件齊全。

　　(5)發(fā)電機組隨帶的控制柜接線應(yīng)正確,緊固件緊固狀態(tài)良好,無遺漏脫落。開關(guān)和保護裝置的型號、規(guī)格正確,驗證出廠試驗的鎖定標記應(yīng)無位移,有位移應(yīng)重新按制造廠要求試驗標定。

　　(6)勵磁調(diào)壓,勵磁裝置是否齊全、運行可靠,繼電保護裝置是否齊全、可靠。

　　(7)在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離應(yīng)大于8mm,否則應(yīng)采取絕緣防護措施。

　　(8)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格,應(yīng)按設(shè)計的自備電源使用分配預案進行負荷試驗,接地用裸露導體的接地或接零應(yīng)可靠。機組連續(xù)運行12h無故障。

　　2.5 機組運行驗收

　　(1)機組運轉(zhuǎn)正常,無異常聲響,無劇烈振動,無超溫現(xiàn)象。

　　(2)柴油發(fā)電機組輔助設(shè)備合理,運行是否達到規(guī)定要求。

　　(3)機組潤滑裝置齊全,油質(zhì)是否符合要求,機組潤滑系統(tǒng)油壓正常,運行時無漏油現(xiàn)象。

　　(4)冷卻裝置齊全可靠,運行時無泄漏現(xiàn)象,排水溫度是否達到要求。

　　(5)供油設(shè)施齊全可靠,油質(zhì)、油壓、油耗是否達到規(guī)定要求。

　　(6)各種表計是否齊全,運行靈敏可靠,指示正確。

　　(7)機組空載電壓整定范圍應(yīng)為額定電壓的95%～105%;輸出功率不低于額定功率的85%。

　　(8)機組在正常運行時應(yīng)能自動向啟動電池補充電,充電電壓符合要求,調(diào)節(jié)器工作正常。

　　(9)機組應(yīng)有缺相、短路(≤250kW)、過流(>250kW)、超速、高水溫和低油壓保護。

　　(10)在空載標定電壓、標定頻率下線電壓波形正弦畸變率應(yīng)小于5%。

　　(11)電壓穩(wěn)態(tài)調(diào)整率

　機組功率≤250kW,±3%;

　　機組功率>250kW,±2%。

　　(12)電壓瞬態(tài)調(diào)整率

　　機組功率≤250kW,±20%;

　　機組功率>250kW,±15%。

　　(13)電壓瞬態(tài)調(diào)整率

　　機組功率≤250kW,≤2s;

　　機組功率>250kW,≤1.5s。

　　(14)電壓波動率

　　機組功率≤250kW,≤0.8%;

　　機組功率>250kW,≤0.5%。

　　(15)頻率穩(wěn)態(tài)調(diào)整率

　　機組功率≤250kW,≤3%;

　　機組功率>250kW,≤3%。

　　(16)頻率瞬態(tài)調(diào)整率

　　機組功率≤250kW,≤9%;

　　機組功率>250kW,≤9%。

　　(17)頻率穩(wěn)定時間

　　機組功率≤250kW,≤5s;

　　機組功率>250kW,≤5s。

　　(18)頻率波動率

　　機組功率≤250kW,≤0.8%;

　　機組功率>250kW,≤0.5%。

　　(19)三相不對稱負載下的線電壓偏差

　機組在25%的三相對稱負載下,在任一相上再加25%標定相功率的電阻性負載,機組應(yīng)能正常工作,線電壓的最大或最小值與三個線電壓平均值之差應(yīng)不超過三相電壓平均值的5%。

　　(20)機組噪聲

　　在距機組1m處的噪聲聲壓平均值

　　機組功率≤250kW,≤102dB(A)

　　機組功率>250kW,≤108dB(A)

　　(21)燃油消耗率

　　機組額定功率在120

　　(22)機油消耗率

　　機組標定功率>40kW,機油消耗率≤3.0g/ kW.h。

　　3 結(jié)束語

　　柴油發(fā)電機組的驗收對于經(jīng)過安裝和調(diào)試以及在維修后,柴油發(fā)電機組技術(shù)數(shù)據(jù)是否能達到在技術(shù)資料中規(guī)定的性能指標,必須經(jīng)過嚴格的技術(shù)檢查驗收,對于柴油發(fā)電機組的安全運行、可靠供電,最大限度地發(fā)揮柴油發(fā)電組在國民經(jīng)濟中的作用和意義。